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    鍍錫銅線

    鍍錫銅線

    鍍錫銅線是指在銅線表面鍍上一薄層金屬錫的銅線。鍍錫銅線材質比較柔軟,導電性能良好,與裸銅線相比,其耐蝕性、抗氧化性能更強,可大大延長弱電線纜的使用壽命。

     

    簡介

    鍍錫銅線是指在銅線表面鍍上一薄層金屬錫的銅線。鍍錫銅線材質比較柔軟,導電性能良好,與裸銅線相比,其耐蝕性、抗氧化性能更強,可大大延長弱電線纜的使用壽命。

     

    原因

    1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導電性很差,會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應,產生銅綠;可以增加散熱;可以改善導電,改善導線性能。。

    2、另外,銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發粘,線芯發黑變脆,并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯,以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線 [1]  。

     

    鍍錫銅線和環保銅線的區別

    環保裸銅線就是用純銅桿拉絲而成的銅線,質料單一,表里皆銅金屬,外觀看過去為黃色,且因銅純度的高低使顏色有深有淺。物理性能上,裸銅線材質柔軟,導電性能優良。 鍍錫銅線的工藝比裸銅線稍稍復雜些,UL1007,UL1015,UL1061,UL1571,UL1095,UL1430電子線,UL彩排線,UL2651灰排線,UL2468,UL端子線,UL導線,UL軟排線,PE線,UL1332,UL1333,UL3132,UL3135,UL3239,UL1672雙層絕緣線,UL20080軟排線,熱宿管,鐵氟龍管,硅膠管,將純銅桿拉成絲后再用熱鍍錫工藝在銅絲表面鍍上薄薄的一層錫就成了鍍錫銅線。這種線外觀為銀色,因為錫是銀色金屬的緣故。

     

    生產流程

    熱鍍錫細銅線的生產流程為:放線→退火機→酸洗→鍍錫爐→冷卻→牽引→加導軸油(減少錫灰)--收排線等八個流程。

    1)放線。放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整,符合國家標準的要求。

    2)退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱,因而退火溫度不要太高 (略低于正常退火溫度) 。

    3)酸洗。銅線進入錫爐前,一定要用適當的酸洗液進行清洗,以保證錫層和銅線有良好的附著性。

    4)錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。

    5)擋錫模。很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。

    6)冷卻方式。對于線徑小于 0.2mm的鍍錫銅線, 宜采用空冷,生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。

    7)加導軸油,應該是一個比較重要的工序,鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生,在電子線生產絞線過程中如7/0.127,7/0.16。11/0.16,11/0.127,17/0.178,41/0.16,41/0.15對絞距嚴格,鍍錫線有錫灰會造成整股斷線,應該加加導軸油防止錫灰產生。

    8)收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定,同時也考慮退火(及銅線在錫爐中的時間 牽引速度過快,會導致退火不充分而影響伸長率,同時也增加了斷線機率;速度太慢則銅線在退火爐中時間太長,線會發硬 [2]  。

     

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